山東源邦新材料有限公司位于山東省高密市省級(jí)化工園區(qū)——仁和化工園，公司成立于2014年1月，占地150畝，按照國(guó)家最新石化標(biāo)準(zhǔn)要求總體規(guī)劃設(shè)計(jì)并于2016年建成投產(chǎn)，現(xiàn)公司總資產(chǎn)達(dá)3億元，實(shí)現(xiàn)年銷售收入8億元，是集科研、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。
本項(xiàng)目為PVC抗沖改性劑項(xiàng)目，產(chǎn)品分為三個(gè)類別:甲基丙烯酸類抗沖改性劑、苯乙烯類抗沖改性劑、丙烯酸酯類抗沖改性劑。甲基丙烯酸類抗沖改性劑生產(chǎn)步驟主要包括聚合過(guò)程、漿料壓濾和干燥三個(gè)工序；苯乙烯類抗沖改性劑生產(chǎn)步驟主要包括聚合過(guò)程和乳液后處理兩個(gè)工序；丙烯酸酯類抗沖改性劑生產(chǎn)步驟主要包括聚合過(guò)程和乳液后處理兩個(gè)工序。每種產(chǎn)品合成原料不同，具體生產(chǎn)工藝流程為。各項(xiàng)目使用的原料由槽罐車運(yùn)輸來(lái)，其卸車及打料工藝流程相當(dāng)，如下：
原料經(jīng)槽車運(yùn)輸?shù)焦竞螅读峡谂c相應(yīng)原料罐及對(duì)應(yīng)的鶴管連接，同時(shí)相應(yīng)原料罐上方的呼吸口經(jīng)呼吸管與槽車上部進(jìn)氣口連接，形成原料罐與槽車罐形成氣相聯(lián)通，然后開動(dòng)卸料泵卸料。原料卸完后，停泵，撤管道。
（一）甲基丙烯酸類抗沖改性劑工藝流程：
1、分料乳化
首先在水相罐中加入回用鹽水、氯化鈉、檸檬酸、二氧化硅水溶液和乳化劑，攪拌均勻，直至固體物料（氯化鈉、檸檬酸）全部溶解，待用；預(yù)先根據(jù)配方將丙烯腈、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、交聯(lián)劑、異戊烷、異辛烷等所需數(shù)值輸入電腦，利用DCS操作系統(tǒng)，將物料打入油相釜，混合均勻待用。油相釜和各計(jì)量罐打料排出氣體，引入異味處理設(shè)施處理后高空排放。
調(diào)制合格后的水相物料、油相物料進(jìn)入乳化釜，氮?dú)饧訅?.3MPA，室溫，攪拌均勻，同時(shí)乳化釜混合物料經(jīng)打料泵、靜態(tài)混合器自身循環(huán)1-2小時(shí)；混合完成后，混合料打入反應(yīng)釜。乳化釜物料打入反應(yīng)釜時(shí)，排出氣體，引入異味處理設(shè)施處理后高空排放。
最終工藝技術(shù)選擇
(1) 甲基丙烯酸類抗沖改性劑生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量廢氣、放料廢氣，主要成分為丙烯腈、 甲基丙烯酸甲酯、異戊烷、異辛烷、VOCs ，苯乙烯類、丙烯酸酯類抗沖改性劑生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量廢氣、聚合反應(yīng)不凝廢氣，主要成分為苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸正丁酯、 甲基丙烯酸甲酯、VOCs 等，引入“二級(jí)活性炭吸附”裝置處理達(dá)標(biāo)后通過(guò) 48 米高排氣筒 P2- 1 高空排放；項(xiàng)目罐區(qū)大、小呼吸產(chǎn)生的廢氣，通過(guò)管道收集后，引入“二級(jí)活性炭吸附”裝置處理達(dá)標(biāo)后通過(guò) 48 米高排氣筒 P2- 1 高空排放。
(2) 甲基丙烯酸類產(chǎn)品閃蒸干燥廢氣、苯乙烯類產(chǎn)品噴霧干燥廢氣經(jīng)旋風(fēng)+布袋+ 高級(jí)氧化+活性炭吸附裝置處理后經(jīng)排氣筒 P2-2 排放，振動(dòng)篩分過(guò)程、包裝過(guò)程產(chǎn)生的 粉塵經(jīng)管道引至噴霧干燥配置的布袋除塵器處理后一起經(jīng)排氣筒 P2-2 排放；丙烯酸酯 類產(chǎn)品2 條噴霧干燥線干燥廢氣經(jīng)旋風(fēng)+布袋+高級(jí)氧化+活性炭吸附裝置處理后經(jīng)排氣 筒 P2-3 排放。
